Point culminant technique
CONCENTREZ-VOUS SUR CHAQUE DÉTAIL
La technologie de fabrication d'équipements pour blocs de béton ZCJK accorde plus d'attention aux performances globales des machines et à la qualité des produits, avec des performances de fonctionnement plus fluides, une efficacité de fabrication de blocs plus élevée et un taux de défaillance inférieur. Il est supérieur en termes de performances, d'efficacité, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
1. Vibrations efficaces
Parfaitement combinée avec la technologie de vibration la plus avancée d'Allemagne, la vibration est entraînée par une table mobile. Il se compose de deux parties : une table statique et une table statique. En modifiant l'angle de phase de l'axe excentrique, le moteur vibrant peut fonctionner en continu sans démarrages ni arrêts fréquents, et peut être efficace et uniforme. En transmettant la force vibratoire, le temps de moulage du produit est plus court et la densité est plus élevée.
2. Le gavage forcé
Un moteur à 360° est utilisé pour contrôler l’arbre d’agitation. La boîte d'alimentation, la plaque inférieure et les pales de mélange sont en acier HARDOX à haute résistance, qui présente une excellente résistance à l'usure. Grâce à l'alimentation composite composée d'agitation forcée et de balancements répétés, l'alimentation est plus uniforme et la qualité du produit est grandement améliorée.
3. Système de surveillance des vibrations servo
Il est utilisé pour surveiller l'état de fonctionnement du système de vibration servo, notamment en détectant l'amplitude, le déplacement et l'accélération de la table vibrante. Force d'excitation pour déterminer si elle répond aux indicateurs de conception et aux normes d'usine.
4. Système de contrôle évolutif
Des dispositifs latéraux d'ouverture et de fermeture réservés pour le moule (avec des bordures de surface colorées), des dispositifs d'extraction de noyau (blocs de conservation de l'eau/blocs creux) et d'autres interfaces mécaniques évolutives peuvent permettre une adaptation rapide de la production de nouveaux produits multifonctionnels. Il réserve également une interface de données hautement évolutive et compatible avec le système de contrôle de l'utilisateur ; il peut également permettre aux utilisateurs de mettre à niveau et d'optimiser le logiciel de l'équipement ; fournir aux utilisateurs des services à valeur ajoutée à long terme.
5. Contrôle entièrement automatique
Il adopte une technologie avancée de contrôle d'automatisation de Siemens en Allemagne pour télécharger à distance des programmes, des statistiques de production, une surveillance des défauts et des opérations visuelles de systèmes interactifs intelligents pour réaliser un dialogue homme-machine, facilitant le fonctionnement de l'équipement, réduisant au maximum les coûts de main-d'œuvre, avec un faible taux de défaillance. et un fonctionnement fluide. Il dispose également de fonctions de gestion des formules de produits et de collecte de données d'exploitation.
6. Servocommande
1）Réponse rapide
① Le temps de démarrage et d'amortissement ne dépasse pas 0,7 seconde pour améliorer l'efficacité de la production.
② Un temps de vibration de démarrage et de fin plus rapide contribue à améliorer la densité du produit, à réaliser la production de blocs difficiles et à améliorer la qualité du produit.
2）Haute précision de synchronisation
① Haute précision de synchronisation, grande force d'excitation et petite polarisation.
② Améliorez la densité du produit et produisez des blocs de haute qualité.
3）Bus EtherCAT
① Une vitesse de communication de 100 M garantit une réponse de contrôle élevée.
② Anti-interférence plus forte et fonctionnement plus stable.
4) Moteur HDI
La troisième génération de servomoteurs personnalisés non standard pour les machines de fabrication de blocs utilise des servomoteurs IPM pour éliminer les conduits d'air et garantit que le moteur ne se démagnétisera jamais sous un refroidissement naturel et une vitesse élevée.
5）Pas de synchronisation mécanique
① Réduisez les pertes mécaniques et les temps de maintenance.
② Aucun équipement de synchronisation, réduisant le bruit mécanique.
7. Système hydraulique hautement efficace
1）Économie d'énergie
① Le taux d'économie d'énergie peut atteindre 30 %. Le servomoteur est utilisé pour contrôler avec précision la pression et le débit sans débordement à haute pression, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie.
② Lors du pressage et du formage, la pompe à huile fournit de l'huile. À ce stade, la tête de pression doit être enfoncée avec une pression d'environ 6 MPa et un débit très faible. Le servomoteur peut fournir en continu une pression à une vitesse inférieure à 100 tr/min. Cette étape est longue, la vitesse est faible et l'effet d'économie d'énergie est le plus évident.
③ Le servomoteur est alimenté en huile selon les besoins et le moteur est au ralenti lorsqu'il n'est pas nécessaire de fonctionner.
2) Baisser la température de l'huile
La température de l'huile baisse de 5 à 15 ℃
① Prolonger la durée de vie des joints hydrauliques
② Réduire la puissance du système de refroidissement
3）Améliorer l'efficacité
Le servomoteur peut fonctionner de manière stable à 2 000 tr/min et survitesse jusqu'à 2 500 tr/min pendant une certaine période de temps pour augmenter la cylindrée et augmenter la vitesse de fonctionnement globale de la machine à briques, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production de l'équipement de bloc.
Service
Service de vente
Le service avant-vente est un service professionnel fourni par China National Materials Engineering Corporation aux clients avant que l'équipement n'entre sur le site.
● Aider à la planification du site, résoudre les problèmes techniques et aider au conseil en configuration ;
● Aider à développer des plans d'achat de machines et d'équipements adaptés aux clients et fournir des suggestions de plans de conception d'aménagement basés sur le site ;
● Aider à effectuer l'analyse des revenus ;
● Fournir aux clients des tests standard sur des échantillons de produits en brique.
Service de pré-vente
Les services de vente comprennent la livraison à temps, l'installation sur site et la formation du personnel de débogage pour assurer une production fluide des équipements.
● Une fois l'accord technique/contrat d'achat signé, l'entreprise soumettra au client une liste de normes pour la conception, la fabrication, l'assemblage, l'installation et d'autres aspects de l'équipement sous contrat pour confirmation ;
● Affecter des ingénieurs seniors à venir sur le site pour l'installation et le débogage ;
● Fournir une formation sur site sur les compétences opérationnelles au personnel du client et fournir une formation gratuite au personnel de maintenance mécanique et électrique des équipements de l'entreprise ;
● Recommander aux clients des moules ou des accessoires de produits standardisés et personnalisés en fonction de circonstances spécifiques ;
● Dans le processus de production réel, optimisez la formule sur site du client pour obtenir le meilleur effet de formule.
Service après-vente
Fournir un service après-vente complet aux clients
● Garantir un approvisionnement opportun en pièces et accessoires, une garantie annuelle et un service après-vente à vie ;
● Engagement de service 24 heures sur 24 : afin de fournir aux clients un service et un support technique de meilleure qualité, la hotline de service de l'entreprise est disponible 24 heures sur 24 pour servir les clients ;
● Une machine, une gestion de fichiers : la société a établi une gestion de fichiers d'équipement distincte pour chaque machine, avec des détails et un service global toujours fournis ;
● Suivi client régulier : L'entreprise a mis en place un système de suivi client, écoutant attentivement les suggestions et avis de chaque client, et grâce au suivi, comprenant le fonctionnement de chaque équipement, garantissant que chaque équipement est dans le meilleur état possible. condition.
